- 發(fā)布時間：2016-10-24 點擊次數(shù)：
近年來，國家在實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略、推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級上進行了積極的探索。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵是技術(shù)進步，在引進先進技術(shù)的基礎(chǔ)上消化吸收，并加以研究、改進和創(chuàng)新，建立屬于自己的技術(shù)體系。為積極響應(yīng)國家及地方政策，公司根據(jù)自身的產(chǎn)業(yè)特點，多年來一直對傳統(tǒng)的型材切割、型材機加工生產(chǎn)線進行技術(shù)升級及改造。
旋轉(zhuǎn)、撥動、夾持、定位、切割……9月3日上午9時43分，在操作人員的操控下，兩臺機器人一氣呵成地完成了一系列動作，在場的人無不發(fā)出驚嘆聲，這也標(biāo)志著國內(nèi)首家幕墻生產(chǎn)機器人在柯利達正式上線運行。這一最新研發(fā)的幕墻“智造”機器人主要應(yīng)用于幕墻型材的搬運，配合切割、加工，且工作效率超高，是幕墻加工作業(yè)的新型創(chuàng)意類產(chǎn)品，真正實現(xiàn)了從幕墻“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)變，在整個行業(yè)中尚屬空白。
柯利達幕墻加工中心擁有四條先進的德國葉魯生產(chǎn)線，本次技術(shù)升級改造針對對其中一條最先進的切割、加工生產(chǎn)線。對應(yīng)的數(shù)控自動定位多功能雙頭切割鋸床型號為DG240+E355，四軸多功能CNC數(shù)控加工中心型號為SBZ140。
經(jīng)過項目立項、方案設(shè)計、方案論證、加工制作、現(xiàn)場安裝調(diào)試、試生產(chǎn)等一系列過程后，幕墻“智造”機器人于9月初正式投產(chǎn)。后續(xù)專業(yè)自動化公司將對公司員工進行技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底等服務(wù)工作，達到正確操作自動化生產(chǎn)線、簡單故障排除處理的目的。
設(shè)計方案
人工將型材用叉車搬運到加工區(qū)料架上，鐳射感應(yīng)到叉車離開，同時料架上的有料感應(yīng)到有料后，提升機構(gòu)上的CCD自動拍攝抓取型材的位置，并將一根型材抬起，抬起后抬升機構(gòu)發(fā)信號給1#機器人，1#機器人開始移動，先進行條碼掃描，同時1#機器人上的CCD對位型材位置并抓走型材，1#機器人將型材移送至切割機上，并進行定位，切割上的有料感應(yīng)有料后自動夾緊型材并按設(shè)定好的角度進行切割加工，加工完畢后1#機器人將加工好的型材抓取放到中轉(zhuǎn)架上，中轉(zhuǎn)架上的有料感應(yīng)感應(yīng)有料后，通知2#機器人搬運同時2#機器人上的CCD進行對位，2#機器人將切斷后的型材搬運到加工中心上，加工中心上的有料感應(yīng)感應(yīng)有料后自動夾緊型材，加工中心自動按設(shè)定好的程序加工，加工完畢后加工中心發(fā)信號通知2#機器人取料，如此循環(huán)。
系統(tǒng)由CCD定位總成、機器人移動總成、型材抬升總成、機器人夾取搬運總成、機架及電柜總成、電控總成構(gòu)成。除此之外，對葉魯?shù)臄?shù)控自動定位多功能雙頭切割鋸床型號為DG240+E355進行改造，將手動調(diào)節(jié)切割角度優(yōu)化為電控自動調(diào)節(jié)切割角度。
功能及意義
實現(xiàn)自動化，降低了工人勞動強度
傳統(tǒng)的加工方式為人工將型材單支搬運型材到切割機切割后，再搬運到加工中心進行加工，再由人工編號堆放。現(xiàn)在為在倉庫將型材分類后由堆高車搬運到自動加工的物料架上，機器人再自動搬運到切割機及加工中心，加工完成后并自動分類堆放。大大降低了工人的勞動強度，提高了員工的福利性。
提升加工效率，降低加工成本
根據(jù)投產(chǎn)后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，數(shù)控自動定位多功能雙頭切割鋸床及四軸多功能CNC數(shù)控加工中心的工作效率是原來的1.5倍。主要表現(xiàn)在節(jié)省了傳統(tǒng)的切割后由人工中轉(zhuǎn)到加工中心的時間、雙頭切割鋸床上人工上料下料等待時間等。
傳統(tǒng)的加工方式操作數(shù)控自動定位多功能雙頭切割鋸床要2名工人，操作四軸多功能CNC數(shù)控加工中心要2名工人。生產(chǎn)線投入使用后，整個加工流程只需要1名工人，可節(jié)約75%的人工成本。
后續(xù)自動化延伸
本自動化生產(chǎn)線將會和后續(xù)的自動化倉儲、玻璃自動粘框生產(chǎn)線、二維碼在生產(chǎn)流水線中的應(yīng)用、數(shù)據(jù)自動采集等互聯(lián)，從而實現(xiàn)一整條自動加工的流水作業(yè)，并實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)管理及追訴的功能。
提升企業(yè)形象
《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》中明確指出：“發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)已成為世界主要國家搶占新一輪經(jīng)濟和科技發(fā)展制高點的重大戰(zhàn)略”，機器人未來發(fā)展空間巨大。目前，在國內(nèi)其他產(chǎn)業(yè)中，均已實現(xiàn)了機器人自動化加工作業(yè)，如：印刷機器人、裝配機器人、快速搬運機器人等等，加速推進工業(yè)4.0建設(shè)?，F(xiàn)在幕墻行業(yè)中，我司是第一家投入生產(chǎn)使用機器人智造技術(shù)的企業(yè)，它的實現(xiàn)及推廣，將有利于加速整個幕墻行業(yè)的工業(yè)化進程，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)“蝶變”，迎來“智造”春天。